現(xiàn)代潛水服已超越傳統(tǒng)保溫概念，發(fā)展為集防護、機動、抗污于一體的高科技功能性裝備。其表面持續(xù)面臨三重挑戰(zhàn)：生物污損、油性污染、有機吸附。這些污損不僅增加潛水員運動阻力、加速材料老化，更可能成為病原微生物的溫床。傳統(tǒng)的水接觸角測試（在空氣中）無法反映材料浸沒后的真實界面行為。因此，水下油接觸角測試成為評估潛水服材料表面抗污性能的黃金標準。

而水下油接觸角測試構(gòu)建了一個模擬真實環(huán)境的 “固-水-油"三相體系。

測試模型：將潛水服材料樣品wan全浸沒于水相（模擬海水），隨后在水下將一滴標準油（如十六烷、二dian甲烷或模擬原油）注射至材料表面。接觸角測量儀記錄油滴在固-液界面形成的水下油接觸角。

科學內(nèi)涵：該角度直接表征材料表面水化層的穩(wěn)定性與排斥油相的能力。一個高且穩(wěn)定的水下油接觸角（通常 >150° 為水下超疏油）意味著：

表面具有強親水性，能形成致密水合層；

該水合層作為能量屏障，阻止油滴直接接觸固體基底；

符合“Cassie 水下疏油"狀態(tài)，油滴僅與表面微凸起頂端的“水墊"接觸，粘附力極低。

一、樣品制備與環(huán)境模擬

基材處理：對潛水服面料（常見為氯丁橡膠、尼龍/氨綸復合面料）進行清潔，去除脫模劑等雜質(zhì)。

涂層評估：測試各類功能性涂層（如親水性聚合物涂層、兩性離子涂層、仿鯊魚皮微結(jié)構(gòu)涂層）的處理效果。

液體選擇：

水相：采用3.5% NaCl溶液模擬海水，或添加表面活性劑模擬復雜水質(zhì)。

油相：根據(jù)污染源選擇，十六烷（非極性）、二dian甲烷（極性）或原油。

二、測試過程：

浸沒與平衡：樣品需在水下充分浸泡（通常 >30分鐘），使表面達到溶脹平衡，模擬長時間潛水狀態(tài)。

液滴注射：使用耐腐蝕的特氟龍注射針頭，在水下平穩(wěn)釋放油滴（體積通常2-5 µL）。

圖像捕捉：采用高速相機在油滴接觸表面瞬間（<1秒）捕捉側(cè)視圖像，避免因油滴滲透或擴散導致的測量誤差。

動態(tài)分析：測量水下前進角與后退角，計算接觸角滯后。滯后越小，表明油滴越易滾落，自清潔能力越強。

水下油接觸角測量技術(shù)，將潛水服材料的性能評估從宏觀推向微觀分子界面層面，是連接實驗室創(chuàng)新與海洋工程應用的橋梁。未來，隨著測試儀器向自動化、高通量、多環(huán)境耦合（壓力-溫度-流速）方向發(fā)展，該技術(shù)將更深入地推動潛水服向自適應、長時效、超防護的“第二皮膚"演進。通過精準的界面工程與嚴謹?shù)谋碚?，我們能為潛水員打造出真正意義上的“微觀護甲"，使其在探索深藍時免受污損之擾。